| Titre : | Etude de l'effet de concentration de Mn sur l'électrodéposition d'un dépot composite Zn Mn |
| Auteurs : | Ahlem Benhaizia Ahlem, Auteur ; Malika DIAFI, Directeur de thèse |
| Type de document : | Mémoire magistere |
| Editeur : | Biskra [Algérie] : Faculté des Sciences Exactes et des Sciences de la Nature et de la Vie, Université Mohamed Khider, 2017 |
| ISBN/ISSN/EAN : | MCH/301 |
| Format : | ill.couv.ill.en coul / 30cm |
| Langues: | Français |
| Langues originales: | Français |
| Mots-clés: | revêtements, composites, ZnMn, électrodéposition, DRX, tests électrochimiques. |
| Résumé : |
Dans ce travail, nous avons mené une étude expérimentale sur les revêtements composites Zn-Mn qui ont été élaborés par l’électrodéposition, à partir du bain en sulfate sur des substrats en cuivre préalablement traités. Les différentes couches électrodéposées sont caractérisées par deux techniques d’analyses à savoir la diffraction des rayons X et les tests électrochimiques. Les résultats de DRX ont montrés que les revêtements étudiés possèdent une structure biphasique; phase η Zn et phase ε-Zn-Mn. Nous avons constaté aussi que l’augmentation de l’intensité de pic (101) est étroitement liée à l’accroissement de concentration de Mn dans le bain. D’autre coté, nous avons remarqué que la taille moyenne des grains des dépôts ZnMn diminue avec l’augmentation de la concentration de Mn. L’analyse électrochimique a révélé que les paramètres icorr etEcorr sont inversement proportionnel à la concentration de Mn. |
| Sommaire : |
Liste des figures……………………………………………………………………… I Liste des tableaux…………………………………………………………………… II Introduction générale Introduction générale …………………………………………………........... 01 Références bibliographiques…………………………………………………………... 03 Chapitre I: Corrosion et moyens de protection 1. Introduction………………………………………………………………………….05 2. Définition la corrosion………………………………………………………………. 05 3. Les types de corrosion………………………………………………………………. 05 3.1. La corrosion uniforme (ou généralisée)………………………………………. 05 3.2. Corrosion galvanique…………………………………….…………………… 06 3.3. La corrosion intergranulaire…………………………………………………... 06 4. Les facteurs de la corrosion………………………………………………………… 07 5. Mécanismes de corrosion………………………………………………………….... 07 6. Essais de corrosion…………………………………………………………………..08 6.1. Méthode de la masse perdue…………………………………………………08 6.2. Méthode potentiodynamique…………………………………………………09 7. Phénomène de polarisation…………………………………………………………..10 7.1. Vitesse des réactions de corrosion……………………………………………..10 7.2. Résistance de polarisation……………………………………………………..12 7.3. Droites de Tafel………………………………………………………………13 8. Moyens de protection contre la corrosion…………………………………………...16 8.1. Protection électrique…………………………………………………………16 8.1.1. Protection cathodique…………………………………………………………16 8.2. Revêtements métalliques……………………………………………………....17 8.2.1. Revêtements anodiques……………………………………………………….17 8.2.2. Revêtements cathodiques…………………………………………………......18 9. Conclusion…………………………………………………………………………18 Référence bibliographique……………………………………………………………20 Chapitre II : Généralités sur les dépôts électrolytiques 1. Introduction………………………………………………………………………….23 2. L’électrodéposition………………………………………………………………......23 2.1. Principe de l’électrodéposition………………………………………………….23 2.2. Les différents types de l’électrodéposition……………………………………...25 2.2.1. l’électrodéposition anomale…………………………………………………...25 2.2.2. L’électrodéposition induite………………………………………………........25 2.2.3. Codéposition régulière……………………………………………………25 2.2.4. Codéposition irrégulière………………………………………………… 25 2.2.5 Codéposition à l'équilibre…………………………………………………. 25 3. Mécanisme de formation des dépôts composites……………………………………26 4. Les facteurs influençant d’un dépôt électrolytique……………………………….....26 4.1. Température……………………………………………………………………..26 4.2. Agitation de l’électrolyse……………………………………………………….26 4.3. pH du bain………………………………………………………………………27 4.4. Densité de courant………………………………………………………………27 4.5. Conductibilité de l’électrolyte…………………………………………………..27 4.6. Nature de l’électrolyte…………………………………………………………..27 4.7. Concentration de l’électrolyte…………………………………………………..27 4.8. Métal de base……………………………………………………………………28 5. Traitement de surface………………………………………………………………..28 5.1. Définition………………………………………………………………………..28 5.2. Polissage…………………………………………………………………….......28 5.2.1. Polissage mécanique…………………………………………………………..29 5.2.2. Polissage électrolytique et chimique………………………………………….29 5.3. Nettoyage des surfaces………………………………………………………….30 5.4. Dégraissage………………………………………………………………….......30 5.4.1. Dégraissage électrolytique…………………………………………………….31 5.4.2. Dégraissage chimique……………………………………………………........31 5.5. Décapage..............................................................................................................32 5.5.1. Décapage mécanique………………………………………………………….32 5.5.2. Décapage chimique……………………………………………………….......32 5.5.3. Décapage électrochimique……………………………………………………33 6. Avantages de l’électrodéposition……………………………………………………33 7. Travaux antérieurs sur les dépôts composites Zn-Me (Me : Ni, Fe, Co, Cd)……......33 8. Conclusion…………………………………………………………………………...35 Référence bibliographiques…………………………………………………………….36 Chapitre III : Elaboration, caractérisation, résultats et discussion 1. Introduction…………………………………………………………………………. 39 2. Les produits chimiques…………………………………………………………........ 39 3. Matériels utilises…………………………………………………………………….. 42 4. Matériaux……………………………………………………………………………. 43 4.1. Cathode (Substrat en cuivre)…………………………………………………… 43 4.2. Anode (Plaques de Zinc)……………………………………………………….. 44 5. Procédure expérimentale……………………………………………………………. 44 5.1. Préparation de la surface……………………………………………………...... 44 5.1.1. Dégraissage électrolytique……………………………………………………. 43 5.1.2. Décapage chimique………………………………………………………....... 45 5.1.3. Rinçage……………………………………………………………………….. 46 5.2. Bain électrolytique…………………………………………………………........ 46 5.3. Bain de Zinc pur……………………………………………………………….. 46 5.4. Codéposition de Zn- ……………………………………………………….. 47 5.5. Dispositif expérimental…………………………………………………… ….. 48 6. Les techniques de caractérisation…………………………………………………… 50 6.1. Technique de diffraction des rayons X sur pour………………………………. 50 6.1.1. Exploitation des spectres DRX pour déterminer la taille de grain d’un échantillon cristallin…………………………………………………………………53 6.2. Méthode potentiodynamique…………………………………………………… 54 7. Résultats et discussions………………………………………………………...... 56 7.1. Diffraction des rayons X (DRX)………………………………………………..56 7.1.1. L'analyse par diffraction des rayons…………………………………………. 56 7.1.2. Détermination de la taille des grains………………………………………….58 7.2. Méthode potentiodynamique……………………………………………………59 Référence bibliographiques…………………………………………………………….63 Conclusion générale........................................................................................................65 |
| Type de document : | Mémoire master |
Disponibilité (1)
| Cote | Support | Localisation | Statut |
|---|---|---|---|
| MCH/301 | Mémoire | bibliothèque sciences exactes | Consultable |
